自動上料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場機(jī)臺的擺放情況和對現(xiàn)場原料的用料情況，結(jié)合*輔機(jī)設(shè)備而設(shè)計的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料，集中控制，從而實現(xiàn)全廠無人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案?？刂撇糠种饕?fù)責(zé)接收各個工作單元發(fā)出的信號，在經(jīng)過運(yùn)算后發(fā)出相關(guān)指令到各個執(zhí)行單元，是整個中央供料系統(tǒng)的大腦，決定整個系統(tǒng)的穩(wěn)定與成敗。

　　

　　自動上料系統(tǒng)輸送控制部分主要包括吸料盒，斷料式吸料箱，選料站，現(xiàn)場管路及二次斷料閥等組成吸料箱的功能是配合系統(tǒng)將原料從乾燥機(jī)或原料送至吸料機(jī)，口徑依據(jù)系統(tǒng)而定。斷料式吸料箱的功能是配合系統(tǒng)進(jìn)行抽料并具備清料功能，防止管路內(nèi)有殘存余料存在。采用抗靜電管夾，有效消除靜電。

　　
 

　　上料系統(tǒng)包括六大部分：

　　

　　1、控制部分：上位機(jī)采用高可靠性工業(yè)控制微機(jī)，以通訊模塊及開關(guān)量輸入輸出模塊，包括手動——自動控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。

　　

　　2、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。

　　

　　3、軟件部分：根據(jù)用戶的實際需求結(jié)合配料過程量身定制。

　　

　　4、執(zhí)行部分：采用電磁比例閥及氣動球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。

　　

　　5、送料部分：采用齒輪泵、離心泵和隔膜泵等負(fù)責(zé)送料。

　　

　　6、管路部分：送料管路與電路配線管路，具有監(jiān)控防漏功能。

　　

　　自動上料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。