工業(yè)擠出車間供料系統(tǒng)工作:
1、上料
系統(tǒng)自動(dòng)將原料抽進(jìn)儲(chǔ)料桶/干燥機(jī)內(nèi),當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后,吸料機(jī)停止工作;當(dāng)原料下降到高度,動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)工作。除人員加料,無需人員操作。
2、供料至成型機(jī)
當(dāng)成型機(jī)上的電眼料杯里原料低于一定高度,動(dòng)力系統(tǒng)開始工作,原料從干燥桶經(jīng)過管道,再經(jīng)過截料閥進(jìn)入電眼料杯內(nèi),當(dāng)電眼料杯內(nèi)的原料到達(dá)一定數(shù)量后斷料式開關(guān)關(guān)閉,抽空料管內(nèi)的原料后,截料閥、截風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉。下一個(gè)電眼料杯如上操作,如果控制器沒有收到下一個(gè)電眼料杯的指令,風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉,等待下一個(gè)指令,以上操作全部由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制操作,無需人員操作或看守。
3、粉塵過濾系統(tǒng)
每單次吸料后用配備儲(chǔ)壓罐內(nèi)的空氣對(duì)濾清器進(jìn)行清理,避免濾清器阻塞造成困擾。收集細(xì)微粉塵,安裝超壓保護(hù),保護(hù)風(fēng)機(jī)。
工業(yè)擠出車間供料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
1、供料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的集中控制,臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì),可保證對(duì)主料多樣化的要求。
2、注塑機(jī)供料系統(tǒng)能減少大量的勞動(dòng)成本,因?yàn)樗僮骱唵?,只要幾個(gè)人就可以控制整個(gè)注塑工廠的工作,它還可以減少其他的輔助設(shè)備,因而節(jié)省了電的維護(hù)費(fèi)用。
3、供料系統(tǒng)有獨(dú)立的集中粉塵回收系統(tǒng),清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達(dá)到無粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),還可以降低噪音,可以很好地減少注塑工廠的污染程度,保持生產(chǎn)車間的清潔。提升企業(yè)形象。
4、供料系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng),能有效的對(duì)設(shè)備運(yùn)行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。并且系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,使生產(chǎn)更安全可靠。